Weihong NK105 G3 no clamping signal detected

Станок вообще ничего не делает, т.к. не видит сигнал от инструмента: шпиндель не включается, инструмент не меняет, на калибровку не едет. Но вручную с кнопки инструмент разжимает - зажимает

Одна из возможных причин: 
 
если  , не дождавшись пока шпиндель полностью остановит вращение,
нажать кнопку освобождения инструмента или по какой другой причине,
то поршень  пневмоциллиндра , нажав на шток захвата инструмента резко его стопорит, 
а вал шпинделя ,внутри которого этот шток с муфтой захвата зажатой валом ,еще пытается повернуться.
муфта не смотря на фиксирующий винт слегка откручивается... 
шток как бы становится длиннее и даже при зажатом инструменте верши на штока (чашка)  ,
на положение которой реагируют оба датчика находится чуть выше 
 верхнего датчика(наличие инструмента) вызывая ошибку о отсутствии инструмента.
и соответственно при освобождении инструмента не доходит до нижнего датчика (захват открыт )
но верхний в тот момент может и сработать ,
при включении станка :
ошибка отсутствие инструмента , хотя он вставлен
при освобождении инструмента:
ошибка  освобождения и ошибка захвата , так-как сработал датчик верхний  и не сработал нижний. 
 
исправить не сложно -держа зажатой кнопку освобождения инструмента на шпинделе,
проверить не ослаб ли фиксирующий шестигранник в центре муфты захвата инструмента ,
если откурчивается легко , то скорее всего причина именно в этом,
выкрутить его , стамеской или широкой пластиной немного подтянуть муфту,
держа нажатой кнопку освобождения инструмента(что бы не крутился вал) , 
не фиксируя шестигранником проверить как захватывает инструмент и не пропала ли ошибка отсутствия инструмента..
так добиться нормального захвата и зафиксировать шестигранником.

В нашем случае инструмент не вынимали во время вращения - поэтому это предположение не подходит

В шпиндель заходит один сигнальный кабель. Он черный. Под крышкой все целое, все на месте. - ничего не оторвалось - не отпаялось

Мы составили запрос на завод - поставщик станка - завод ответил в течении часа 

Завод просит проверить, реагирует ли реле внутри шкафа? Gx11 реле реагирует как то на положение инструмента в шпинделе?
В момент смены инструмента (нажатия на кнопку на шпинделе) на реле GX11 слабо загорается световой индикатор, но само реле не срабатывает.
Завод просит -  Проверьте, есть ли 24В в кабеле, приходящем на GX11 реле - мастер выехал на обьект с необходимыми инструментами

В результате намерял на входе в реле 30 вольт

Завод рекомендовал заменить реле на аналогичное по характеристикам 

Идеально подходит реле 

Omron MY2N-GS -R Промежуточное реле MY2N-GS 24VDC Покупать обязательно с подложкой контактной группы

Заменили реле - проблема не ушла!

Завод рекомендовал заменить контактную группу в которую вставляется реле 

Как только заменили - все прошло)))

Отсутствие сигнала зажима на Weihong NK105 G3: Полное руководство по диагностике и устранению

Владельцы фрезерных станков с популярным китайским контроллером Weihong NK105 G3 нередко сталкиваются с тревожной ситуацией: оборудование внезапно перестает выполнять любые автоматические операции. Станок не запускает шпиндель, отказывается проводить смену инструмента, блокирует процедуру калибровки нуля — словом, полностью парализован. При этом ручное управление зажимом и разжимом инструмента с кнопки на пульте исправно работает. На дисплее часто может отображаться сообщение об ошибке или просто неявно отсутствовать нужный сигнал. Корень проблемы почти всегда один — контроллер «не видит» подтверждающий сигнал о том, что инструмент закреплен в шпинделе. Эта неисправность, известная как «no clamping signal detected», является критической для системы безопасности, поэтому блокирует все процессы. В данной статье мы детально разберем причины сбоя и предложим структурированный метод ремонта.

Принцип работы системы контроля зажима

Чтобы понять причины неисправности, нужно разобраться в логике работы системы. Контроллер Weihong NK105 G3 для управления шпинделем и сменой инструмента требует обратной связи. После команды «Зажать инструмент» (которая может подаваться пневматическим или гидравлическим механизмом) система ожидает сигнал от специального датчика (чаще всего индуктивного или механического концевика). Этот сигнал — физическое подтверждение, что инструмент надежно зафиксирован. Только получив его, контроллер разрешит вращение шпинделя или другие операции. Если сигнал не приходит, система, в целях предотвращения аварии (вылета инструмента), переходит в аварийный режим. То, что ручное управление работает, говорит лишь об исправности силовой части (пневмоцилиндра, клапанов), но не цепи обратной связи.

Основные причины отсутствия сигнала и пошаговая диагностика

1. Неисправность датчика зажима. Это наиболее вероятная причина. Датчик (датчик присутствия инструмента) может выйти из строя, засориться стружкой или сместиться. Проверка: Найдите датчик в шпиндельной бабке. При включенном станке и поданном воздухе (давлении) аккуратно поднесите металлический предмет (ключ, отвертку) к его чувствительной части. Должен быть слышен характерный щелчок реле на панели управления или измениться состояние входного контакта, которое можно проверить в диагностическом меню контроллера (раздел «Входы/Inputs», часто обозначается как IN-сигнал, например, «Clamp» или «Tool clamped»). Если реакции нет — датчик нерабочий.

2. Обрыв или замыкание в проводке. Провода, идущие от датчика к контроллеру, постоянно находятся в движении и вибрации, что может привести к перелому или нарушению контакта в разъемах. Проверка: Отключите питание станка. С помощью мультиметра в режиме прозвонки проверьте целостность кабеля от датчика до клеммника на плате управления. Также проверьте, нет ли короткого замыкания на корпус.

3. Проблемы с блоком реле или платой ввода/вывода. Сигнал от датчика поступает на входную плату контроллера через промежуточные реле. Неисправное реле или сбой на плате могут приводить к потере сигнала. Проверка: Визуально осмотрите реле, связанное с зажимом (часто на него указывает маркировка на схеме). При работе датчика должно слышаться его срабатывание. Можно аккуратно постучать по корпусу реле. Проверьте напряжение на его катушке и контактах.

4. Сбой программного обеспечения или настроек контроллера. В редких случаях может произойти сбой в параметрах системы, где «привязан» нужный входной контакт. Проверка: Зайдите в параметры контроллера (часто под паролем). Найдите параметр, отвечающий за назначение входа для сигнала зажима (например, P или H параметр). Убедитесь, что номер входа соответствует физическому подключению. Сверьтесь с электрической схемой станка.

5. Механическая проблема. Иногда инструмент может не доходить до положения, в котором датчик срабатывает — из-за износа цанги, недостаточного давления воздуха или неисправности механизма зажима. Проверка: Визуально оцените ход штока при зажиме. Измерьте давление в пневмосистеме. Убедитесь, что выбранный инструмент соответствует патрону.

Алгоритм поиска и устранения неисправности

1. Подготовка: Отключите станок от сети. Обеспечьте безопасный доступ к шпиндельной бабке и шкафу управления.

2. Внешний осмотр: Проверьте датчик на чистоту и правильность положения. Осмотрите разъемы и кабели на предмет механических повреждений.

3. Проверка в работе: Включите станок. С помощью диагностического меню контроллера (режим отображения состояний входов) понаблюдайте за статусом входа «Зажим». Вручную с кнопки зажмите инструмент. Изменилось ли состояние входа? Если нет — проблема в датчике или проводке до контроллера. Если да — возможна ошибка в логике программы или в настройках.

4. Проверка датчика: Сымитируйте срабатывание датчика металлическим предметом. Если сигнал появился в диагностике — проблема в механике (датчик не достигается). Если сигнала нет — прозвоните цепь датчика.

5. Замена и тест: Обнаружив неисправный элемент (датчик, реле, провод), замените его. После ремонта выполните несколько тестовых циклов зажима/разжима в ручном и автоматическом режиме.

Заключение: Ошибка «no clamping signal detected» на контроллере Weihong NK105 G3, хоть и выглядит пугающе, в большинстве случаев решается силами пользователя при методичной проверке цепи обратной связи. Начните с самого простого — визуального осмотра и проверки датчика, и вы с высокой вероятностью быстро вернете станок к работе, сэкономив время и средства на вызове сервисного инженера. Регулярная очистка датчика от стружки и пыли — лучшая профилактика этой неполадки.