MetalTec HBM 63/2500 Листогибочный гидравлический пресс с контроллером E22

Гидравлический листогибочный пресс MetalTec HBM 63/2500: высокоточное оборудование для профессиональной гибки металла

Современное металлообрабатывающее производство предъявляет всё более жёсткие требования к точности, производительности и надёжности оборудования. Листогибочные гидравлические прессы занимают ключевое место в парке станков предприятий, работающих с листовым металлом. Среди широкого ассортимента представленного на рынке оборудования особого внимания заслуживает модель MetalTec HBM 63/2500 с интеллектуальной системой управления E22 — машина, сочетающая в себе высокую мощность, прецизионную точность и продуманную эргономику.

Назначение и область применения листогибочного пресса

Гидравлический листогибочный пресс MetalTec HBM 63/2500 предназначен для выполнения операций гибки листового металла как по всей рабочей длине, так и сегментно. Это универсальное решение для предприятий, занимающихся производством широкого спектра изделий из листовой стали.

Сфера применения данной модели охватывает практически все отрасли машиностроения и металлообработки:

• Автомобильная промышленность — производство деталей кузовов, элементов каркаса и усиливающих конструкций.

• Строительная отрасль — изготовление воздуховодов и систем вентиляции, элементов напольных покрытий, лестничных конструкций, дверных блоков и лифтовых кабин.

• Электротехническая промышленность — производство корпусов электрошкафов, распределительных щитов и аналогичных устройств.

• Машиностроение — изготовление кожухов и коробов защитного типа для различного оборудования и машин.

• Производство бытовой техники — выпуск корпусных деталей и декоративных элементов.

• Медицинская промышленность — производство мебели и оборудования для лабораторий и медицинских учреждений.

• Аэрокосмическая отрасль — изготовление высокоточных элементов конструкций.

Такая широкая область применения делает листогибочный пресс MetalTec HBM 63/2500 востребованным инструментом на предприятиях различного профиля — от небольших мастерских до крупных промышленных комплексов.

Ключевые технические характеристики

Модель HBM 63/2500 демонстрирует впечатляющие технические параметры, обеспечивающие эффективное выполнение широкого спектра задач по гибке листового металла:

• Усилие пресса — 630 кН (63 тонны) — достаточная мощность для работы с листами значительной толщины.

• Рабочая длина гиба — 2500 мм — позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки.

• Расстояние между колоннами — 2050 мм — обеспечивает свободный доступ к рабочей зоне.

• Глубина подачи (зев) — 180 мм.

• Ход пуансона — 120 мм.

• Ход заднего упора — 600 мм — расширяет возможности позиционирования заготовки.

• Высота открытия — 370 мм — позволяет работать с заготовками различной толщины.

• Диаметр гидроцилиндров — 135 мм.

• Максимальное давление гидравлики — 23 МПа.

• Скорость перемещения инструмента (свободный ход) — 70 мм/с.

• Скорость перемещения инструмента (рабочая) — 11 мм/с — оптимальная скорость для контролируемой гибки.

• Скорость возврата инструмента — 80 мм/с.

• Мощность основного двигателя — 5,5 кВт.

• Мощность привода заднего упора — 0,55 кВт.

• Производительность гидравлической маслостанции — 13,3 л/мин.

• Максимальное давление маслостанции — 31,5 МПа.

• Габаритные размеры (Д×Ш×В) — 2500×1500×2200 мм.

• Вес нетто — 3100 кг — массивная конструкция обеспечивает устойчивость и вибростойкость.

Конструктивные особенности, обеспечивающие надёжность и точность

МАССИВНАЯ ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА

Основа надёжности любого листогибочного пресса — его станина. Модель MetalTec HBM 63/2500 оснащена массивной цельносварной рамой, изготовленной из высокопрочной стали. Особенностью производства является то, что рама и основание изготавливаются за один установ, после чего для снятия внутренних напряжений металла проходит обжиг при высоких температурах. Эта технология гарантирует стабильность конструкции, долговечность и исключительную жёсткость, что напрямую влияет на точность гибки и срок службы оборудования.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА МИРОВОГО УРОВНЯ

Гидравлическая система пресса комплектуется компонентами ведущих мировых производителей:

• Клапаны Bosch-Rexroth (Германия) — обеспечивают оптимальное распределение нагрузки и давления в системе, гарантируя стабильную работу на протяжении всего срока эксплуатации.

• Гидравлическая помпа Sunny (США) — отличается высокими эксплуатационными показателями и признанной надёжностью.

• Уплотнительные кольца Parker (США) — гарантируют герметичность всей гидравлической системы и увеличенный ресурс службы.

Использование комплектующих премиального качества сводит к минимуму риск отказов и продлевает межсервисные интервалы.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ESTUN E22

Сердце интеллектуальной начинки пресса — контроллер ESTUN E22, технологичная и функциональная система управления, адаптированная для большинства задач гибки. Система отличается эргономичностью и удобством работы в условиях различной степени загруженности.

Основные возможности контроллера E22:

• Установка ограничений хода заднего упора и траверсы.

• Настройка времени выдержки.

• Отображение положения заднего упора с точностью 0,1 мм.

• Отображение позиций осей X и Y.

• Пошаговое программирование операций гиба.

• Ручной режим работы для настройки и отладки.

• Хранение до 30 программ, каждая из которых содержит до 15 шагов (гибов).

• Программирование угла гиба в градусах с функцией корректировки без необходимости самостоятельного расчёта параметров.

• Выбор системы измерения: дюймы или миллиметры.

Благодаря такому функционалу оператор может быстро настраивать оборудование под конкретную задачу, сохранять оптимальные режимы и воспроизводить их без потери времени, что существенно повышает производительность.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ

Точность позиционирования заготовки — критический фактор качества гибки. Пресс MetalTec HBM 63/2500 оснащён тремя высокоточными задними упорами:

• Автоматическая регулировка по оси X (вперёд/назад относительно оператора) осуществляется через привод шарико-винтовой пары (ШВП) производства HIWIN (Тайвань), что обеспечивает высочайшую точность позиционирования.

• Три упора вместо двух, как на большинстве аналогичных моделей конкурентов, обеспечивают более надёжную фиксацию и равномерное распределение нагрузки.

• Ручная регулировка по оси R (вверх/вниз) позволяет оперативно подстраивать высоту упоров под конкретную заготовку.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ВЕДУЩИХ БРЕНДОВ

Электрическая часть пресса также собрана из компонентов высшего качества:

• Двигатель Siemens — высокоэффективный низковольтный трёхфазный электродвигатель, изготовленный по стандартам IEC & GB, с чугунным корпусом, гарантирующим долговечность.

• Электрошкаф Schneider (Франция) — промышленный изолированный шкаф, надёжно защищающий электронику от воздействия внешней среды, пыли и влаги, с удобным и быстрым доступом для обслуживания.

• Инвертор Delta (Тайвань) — обеспечивает точное и плавное перемещение по осям.

ГИБОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ И БЫСТРОСМЕННАЯ СИСТЕМА

Станок поставляется в комплектации стандартным широкоуниверсальным набором гибочного инструмента — пуансон и матрица:

• V-образная многоручьевая матрица позволяет выполнять гибку металла различной толщины.

• Крепление инструмента осуществляется через шестигранник.

• Предусмотрена возможность применения специализированного инструмента, изготавливаемого под заказ.

• Система быстросменной фиксации инструмента AMADA PROMECAM особенно эффективна при гибке небольших заготовок сложной формы с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.

СИНХРОНИЗАЦИЯ И СИСТЕМА КОНТРОЛЯ

• Синхронизация гидроцилиндров осуществляется посредством торсионного вала — принудительная жёсткая синхронизация гарантирует параллельность движения траверсы.

• Индукционные концевики для определения положения верхней плиты обеспечивают точность позиционирования до 0,01 мм.

ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ

Безопасность на производстве — приоритетная задача. Пресс оснащён защитным ограждением рабочей зоны, которое предотвращает доступ к узлам станка посторонних и неквалифицированных лиц, снижая риск травматизма.

Преимущества модели MetalTec HBM 63/2500

1. Высокая точность гибки — благодаря системе управления E22, прецизионным задним упорам HIWIN и индукционным концевикам с точностью позиционирования 0,01 мм.

2. Надёжность и долговечность — массивная цельносварная станина с термической обработкой, комплектующие Bosch-Rexroth, Parker, Siemens, Schneider, Delta.

3. Универсальность — работа с заготовками различной толщины и конфигурации, возможность сегментной и полноразмерной гибки.

4. Производительность — скорость рабочего хода 11 мм/с, быстрая переналадка, хранение до 30 программ с 15 шагами каждая.

5. Эргономичность — удобное управление через контроллер E22, выносная педаль управления, трёхточечная система задних упоров.

6. Безопасность — защитное ограждение рабочей зоны и продуманная система блокировок.

Экономическая эффективность

Приобретение гидравлического листогибочного пресса MetalTec HBM 63/2500 — это инвестиция в качество и производительность вашего производства. Высокая точность гибки снижает процент брака, а надёжность комплектующих минимизирует простои на ремонт и техническое обслуживание. Широкие технологические возможности оборудования позволяют расширить номенклатуру выпускаемой продукции и выходить на новые рынки.

Для предприятий, обновляющих парк оборудования, доступна программа Trade-In, позволяющая приобрести новый станок с минимальными затратами путём зачёта старого оборудования. Компания-поставщик осуществляет доставку оборудования по всей территории РФ и в страны СНГ, имея два действующих склада в Москве и Новосибирске, а также сеть из более чем 50 региональных представительств.

Сервисное обслуживание

Квалифицированное сервисное обслуживание — залог долгой и бесперебойной работы оборудования. Сервисная служба предлагает:

• Быстрый выезд на объект клиента.

• Умеренные цены на услуги.

• Работу профессиональных специалистов.

Заключение

Гидравлический листогибочный пресс MetalTec HBM 63/2500 с контроллером E22 представляет собой современное высокотехнологичное решение для предприятий, работающих с листовым металлом. Сочетание усилия 63 тонны, рабочей длины 2500 мм, прецизионной системы управления и комплектующих от ведущих мировых производителей делает эту модель надёжным и эффективным инструментом для решения широкого спектра производственных задач.

Инвестируя в данное оборудование, предприятие получает не просто станок, а комплексное решение, обеспечивающее высокое качество продукции, производительность и конкурентные преимущества на рынке металлообработки.