Гидравлический пресс HBM 125/2500 с контроллером E22 — надёжное решение для высокоточной гибки листового металла. Усилие 125 тонн, рабочая длина 2500 мм и интеллектуальный инверторный задний упор обеспечивают повторяемость и скорость на каждом изгибе.
КОНСТРУКЦИЯ, РОЖДЁННАЯ ДЛЯ ТОЧНОСТИ
Жёсткая сварная станина этого листогибочного оборудования прошла отжиг и высокоточную механообработку. Такая подготовка полностью устраняет внутренние напряжения и гарантирует сохранение геометрии на всём сроке службы. Верхняя балка перемещается по массивным направляющим, а два мощных гидроцилиндра, синхронизированных торсионным валом или электронной системой, обеспечивают строго параллельный ход. Инженеры уделили особое внимание компенсации прогиба стола: механический «бомбинг» позволяет получать одинаковый угол по всей длине гиба даже при обработке толстых заготовок.
ГИДРАВЛИКА С ЗАПАСОМ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Сердцем машины выступает гидросистема с номинальным усилием 1250 кН. Она обеспечивает плавное и стабильное давление на всём рабочем ходе, исключая рывки и вибрации. Комбинация качественных насосов, клапанов и уплотнений гарантирует энергоэффективность и минимальный нагрев масла даже при интенсивной эксплуатации. Станок рассчитан на гибку листов длиной до 2500 мм, при этом максимальная толщина обрабатываемого металла напрямую зависит от его предела прочности: конструкция с запасом прочности позволяет уверенно гнуть листы из углеродистой и нержавеющей стали в пределах заявленных технологических возможностей.
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЛЕР E22
Современная система числового программного управления E22 превращает гидравлический листогиб в полностью предсказуемый инструмент. Яркий дисплей и интуитивная клавиатура делают программирование гибочных операций простым и быстрым — оператор задаёт угол, длину полки, количество циклов, а контроллер автоматически рассчитывает глубину опускания траверсы и положение заднего упора. В памяти можно хранить библиотеку программ для повторяющихся деталей, что сводит время переналадки к минимуму. Дополнительные функции, такие как коррекция угла в зависимости от толщины и типа материала, растяжение заготовки и режим ручной доводки, позволяют получать точные изгибы с первого раза даже при работе с пружинящими металлами.
СКОРОСТНОЙ ЗАДНИЙ УПОР НА ИНВЕРТОРЕ
Одним из ключевых элементов, определяющих производительность, выступает моторизированный задний упор, оснащённый инверторным приводом. В отличие от классических решений, такой привод точно регулирует частоту вращения двигателя, обеспечивая плавный разгон и торможение пальцев упора. Результат — увеличенная скорость позиционирования без ущерба для точности. Контроллер E22 управляет осью X (глубина подачи) с дискретностью до 0,1 мм, а при необходимости добавляет ось R (высота пальцев), что удобно для сложных коробчатых изделий. Инверторная технология ещё и снижает энергопотребление этого узла, делая весь станок экономичнее.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ЦИФРЫ ДЛЯ ВЗВЕШЕННОГО РЕШЕНИЯ
При выборе листогибочного пресса важно опираться на измеряемые показатели. Приведём основные параметры модели HBM 125/2500:
• Максимальное усилие гибки — 125 тонн (1250 кН).
• Рабочая длина — 2500 мм.
• Расстояние между колоннами (просвет) — порядка 1900–2100 мм (зависит от исполнения).
• Ход верхней балки — типовое значение 200 мм.
• Максимальный подъём верхнего стола (раскрытие) — около 350–400 мм.
• Скорость опускания / рабочая скорость / скорость возврата — три режима для оптимального цикла: быстрый подвод, медленная гибка, ускоренный подъём.
• Точность позиционирования заднего упора — до ±0,1 мм.
• Питание — 380 В, 50 Гц, трёхфазная сеть.
Эти цифры подтверждают, что оборудование оптимально для широкого спектра листогибочных работ — от вентиляционных коробов и элементов фасадов до кронштейнов и машиностроительных кожухов.
ГДЕ НАХОДИТ ПРИМЕНЕНИЕ СТАНОК
Универсальность гидравлического пресса HBM 125/2500 позволяет ему занять центральное место в цехах металлообработки, производствах торгового и холодильного оборудования, вентиляции, строительных металлоконструкций. На нём выполняют:
• гибку уголков, швеллеров и коробов из низкоуглеродистой стали;
• изготовление декоративных панелей и облицовки из нержавеющей стали;
• серийный выпуск кронштейнов, опор и закладных деталей;
• прототипирование сложных гнутых профилей с частой сменой программ.
Благодаря контроллеру E22 с графической подсказкой последовательности гибов и автоматической компенсацией пружинения, станок доступен даже операторам с начальным опытом программирования ЧПУ. Жёсткая станина и точная синхронизация хода гарантируют стабильное качество как на единичных заказах, так и в крупной серии.
ПРЕИМУЩЕСТВА, КОТОРЫЕ ДЕЛАЮТ РАЗНИЦУ
• Стабильность угла по всей длине. Система компенсации прогиба и точная механика исключают «лодочку» и разноуглицу на краях заготовки.
• Энергоэффективность. Инверторный задний упор и оптимизированная гидравлика снижают расход электроэнергии на каждую единицу продукции.
• Простота обслуживания. Централизованная смазка, легкий доступ к гидростанции и клиновым зажимам пуансонов упрощают ежедневный уход.
• Безопасность. Станок комплектуется лазерной или механической защитой, педалью аварийного останова и блокировками, соответствующими международным стандартам.
Инвестируя в такую модель, предприятие получает не просто листогибочный пресс, а полностью сбалансированную технологическую ячейку, способную быстро адаптироваться к новым чертежам и материалам. Сочетание усилия 125 тонн и длины 2500 мм оказывается золотой серединой для многих производственных задач — здесь не нужно жертвовать ни мощностью, ни габаритами обрабатываемого листа. А наличие продвинутого контроллера E22 с инверторным управлением упором означает, что каждая минута рабочего времени расходуется максимально продуктивно.
Этот листогиб создан для тех, кто ценит повторяемость результата, скорость наладки и не готов переплачивать за избыточные опции. Ровный угол, чёткая геометрия и стабильная работа гидравлики в две смены — именно те качества, которые определяют успех современного производства.
Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
Выбрать понравившийся товар или товары и нажать кнопку «В КОРЗИНУ».
Перейти в КОРЗИНУ и нажать ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
При оформлении заказа заполнить форму.
Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail.
Затем вам перезвонит менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
Выставит счет на Вашу организацию с НДС или пригласит в ОФИС для оплаты по карте или наличными.
Мы работаем с физическими и юридическими лицами. И предоставляем сразу три варианта оплаты.
- Наличные. Вы подписываете товаросопроводительные документы , расплачиваетесь денежными средствами, получаете товар и чек.
- Безналичный расчет. Принимаем карты Visa , MasterCard, МИР. Вы подписываете товаросопроводительные документы , получаете договор и чек.
- Безналичный расчет. Выставляем счет по безналичной оплате на Вашу организацию, вы оплачиваете и получаете все закрывающие документы.
Можем доставить ваш заказ собственными ресурсами. Либо через варианты доставки манипулятором либо попутным грузом:
- Манипулятор. Доставка манипулятором работает с 9:00 до 21:00. Когда товар на складе, оплачен и готов к отгрузке . Специалист компании СТАНКИ предложит выбрать удобное время доставки и уточнит адрес.
- Самовывоз со склада. Для отгрузки нужны паспортные данные водителя, государственный номер и марка машины для оформления пропуска на склад.
- Попутный груз. Специалист компании СТАНКИ предложит варианты доставки попутным транспортом , что гораздо дешевле чем пользоваться услугами транспортных компаний.
- Транспортная компания. Специалист компании СТАНКИ предложит варианты доставки транспортной компанией, сделает заявку на отгрузку, оформит все документы. Вы оплачиваете и получаете груз на терминале транспортной компании в вашем городе.
