В современном мебельном производстве качество обработки кромок напрямую определяет внешний вид, долговечность и рыночную стоимость готовых изделий. Автоматический кромкооблицовочный станок Excitech Automatic 515QLP — это профессиональное решение для фабрик, где требуются стабильно высокие результаты и эффективность в промышленных масштабах.
Технология и преимущества станка Excitech Automatic 515QLP
Основные технические параметры
Оборудование относится к классу проходных автоматических станков, выполняющих полный цикл обработки. Оно предназначено для нанесения кромочного материала на прямолинейные торцы заготовок, что является основой для производства любой корпусной мебели — от офисных столов до кухонных гарнитуров.
Ключевые технические характеристики модели:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Толщина кромочного материала, мм | 0,4–3 |
| Толщина заготовки, мм | 9–60 |
| Скорость подачи, м/мин | 16 / 10 / 24 |
| Общая мощность, кВт | 16,9 |
| Вес, кг | 2100 |
Такой диапазон толщин кромки позволяет использовать как тонкий меламин, так и толстый АБС или ПВХ-пластик, что дает производителям гибкость в выборе материалов для разных типов продукции.
Ключевые конструктивные особенности
1. Автоматическая система измерения толщины заготовки
Станок оснащен автоматической системой контроля толщины панели. Это обеспечивает стабильное качество обработки независимо от разбега в толщине поступающих заготовок, что особенно актуально при работе с неидеальным плитным материалом.
2. Прижимная группа со скребками
Надежная фиксация детали во время движения гарантирует равномерное приклеивание кромки по всей длине. Скребки эффективно удаляют излишки клея с поверхности панели на выходе, обеспечивая чистоту торца.
3. Пневмоперенастройка узлов с пульта (Quick Set)
Одно из главных преимуществ для серийного производства — возможность быстрой перенастройки рабочих групп на новую толщину кромочного материала с пульта управления. Благодаря пневматической системе эта операция занимает считанные секунды, что резко сокращает время смены формата и повышает общую производительность оборудования.
4. Лампа нагрева торца заготовки
Для обеспечения прочного соединения важно, чтобы поверхность панели была подготовлена. Инфракрасная лампа предварительно прогревает торец перед подачей клея, улучшая адгезию и исключая риск отклеивания материала в процессе эксплуатации готового изделия.
5. Пневмо-отрыватель стружки
Процесс кромления неизбежно сопровождается образованием стружки от фрезерования и обрезки кромки. Пневматическая система отрывателя надежно удаляет отходы из рабочей зоны, предотвращая загрязнение механизмов и обеспечивая безопасность работы.
Технологический процесс обработки
Автоматический кромкооблицовочный станок выполняет несколько последовательных операций в рамках одного прохода заготовки:
-
Фрезеровка торца — удаление неровностей и дефектов поверхности перед склеиванием.
-
Нанесение клея — равномерное распределение расплавленного EVA-клея на кромочный материал.
-
Приклеивание и прижим — фиксация ленты на торце с регулируемым усилием.
-
Обрезка свесов — удаление излишков кромки по длине и высоте заготовки.
-
Зачистка и полировка — финишная обработка для получения глянцевой поверхности.
Все эти этапы происходят автоматически при скорости подачи до 24 метров в минуту, что обеспечивает высокую производительность даже в режиме двухсменной работы.
Области применения
Модель 515QLP ориентирована на предприятия, выпускающие:
-
корпусную и офисную мебель,
-
кухонные гарнитуры,
-
торговое оборудование,
-
фасады и элементы декора из ЛДСП, МДФ и ДВП.
Станок способен обрабатывать заготовки минимальным размером 140×60 мм, что позволяет кромлить даже узкие и короткие детали. Вес оборудования в 2100 кг говорит о массивной литой станине, которая гасит вибрации и гарантирует точность обработки на протяжении всего срока службы.
Заключение
Автоматический кромкооблицовочный станок Excitech Automatic 515QLP — это продуманное сочетание производительности, точности и простоты переналадки. Автоматическое измерение толщины заготовки, пневмоперенастройка узлов и предварительный нагрев торца обеспечивают стабильно высокое качество кромления при минимальном участии оператора. Для мебельных производств, стремящихся к промышленной эффективности, эта модель является одним из наиболее сбалансированных решений в своем классе.
Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
Выбрать понравившийся товар или товары и нажать кнопку «В КОРЗИНУ».
Перейти в КОРЗИНУ и нажать ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
При оформлении заказа заполнить форму.
Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail.
Затем вам перезвонит менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
Выставит счет на Вашу организацию с НДС или пригласит в ОФИС для оплаты по карте или наличными.
Мы работаем с физическими и юридическими лицами. И предоставляем сразу три варианта оплаты.
- Наличные. Вы подписываете товаросопроводительные документы , расплачиваетесь денежными средствами, получаете товар и чек.
- Безналичный расчет. Принимаем карты Visa , MasterCard, МИР. Вы подписываете товаросопроводительные документы , получаете договор и чек.
- Безналичный расчет. Выставляем счет по безналичной оплате на Вашу организацию, вы оплачиваете и получаете все закрывающие документы.
Можем доставить ваш заказ собственными ресурсами. Либо через варианты доставки манипулятором либо попутным грузом:
- Манипулятор. Доставка манипулятором работает с 9:00 до 21:00. Когда товар на складе, оплачен и готов к отгрузке . Специалист компании СТАНКИ предложит выбрать удобное время доставки и уточнит адрес.
- Самовывоз со склада. Для отгрузки нужны паспортные данные водителя, государственный номер и марка машины для оформления пропуска на склад.
- Попутный груз. Специалист компании СТАНКИ предложит варианты доставки попутным транспортом , что гораздо дешевле чем пользоваться услугами транспортных компаний.
- Транспортная компания. Специалист компании СТАНКИ предложит варианты доставки транспортной компанией, сделает заявку на отгрузку, оформит все документы. Вы оплачиваете и получаете груз на терминале транспортной компании в вашем городе.
