Фрезерный обрабатывающий центр TOPSTANKI TS-1325 ATC представляет собой высокотехнологичное оборудование с числовым программным управлением, спроектированное для интенсивной эксплуатации на мебельных фабриках, в производстве рекламных конструкций и мастерских по обработке пластика и композитов. Модель сочетает в себе жесткую рамную конструкцию, мощную сервоприводную систему и автоматический линейный магазин на 8 инструментов, что позволяет выполнять сложные многооперационные задачи с минимальным участием оператора.
Корпус и рабочая зона
Массивная станина комплекса имеет длину 3050 мм, ширину и высоту по 1550 мм. Собственный вес в 1600 кг способствует превосходному гашению вибраций при скоростной обработке. Рабочий стол выполнен по комбинированной технологии T-slot с вакуумной фиксацией заготовок: пазы для механических прижимов соседствуют с системой вакуумного прижима, что позволяет надежно закреплять листовые материалы любой фактуры. Полезная площадь столешницы и зона обработки по осям X/Y достигают 1300 х 2500 мм; вертикальный ход шпинделя (ось Z) составляет 300 мм. Такая компоновка дает возможность фрезеровать крупногабаритные детали без смещений и с высокой повторяемостью контура.
Приводная система и редукторы
Перемещение по продольной и поперечной осям реализовано на базе косозубой реечной передачи, отличающейся плавностью зацепления и пониженным шумом. В тандеме с рейками работают высокоточные планетарные редукторы NIDEC-SHIMPO, сводящие к минимуму люфт и увеличивающие крутящий момент на валу сервомоторов. Ресурс планетарных передач исчисляется десятками тысяч часов, а отсутствие необходимости в частой регулировке зазоров снижает простои. Вертикальная ось оснащена шарико-винтовой парой (ШВП), гарантирующей прецизионное позиционирование при обработке глубоких пазов и рельефов. В качестве силовых актуаторов задействованы серводвигатели Leadshine мощностью 1500 Вт каждый; их динамических характеристик хватает, чтобы развивать скорость холостого хода до 40 м/мин, а рабочую подачу — до 18 м/мин. Это существенно сокращает операционное время и повышает общую производительность участка.
Шпиндельный узел и смена инструмента
Сердцем оборудования выступает шпиндель мощностью 9 кВт, разгоняющийся до 24 000 об/мин. Воздушное принудительное охлаждение эффективно отводит тепло даже при многочасовых операциях, исключая необходимость в водяных контурах. Посадочная цанга типа ER32 позволяет использовать хвостовики диаметром до 20 мм, что расширяет ассортимент применяемой оснастки — от тонких граверов до массивных концевых фрез. Автоматический линейный магазин на 8 позиций осуществляет быструю смену инструмента по команде управляющей программы, не прерывая производственный цикл. Благодаря этому среднее время обработки детали сокращается на 30–40% по сравнению с машинами без автоматической смены. Такая архитектура особенно ценна при изготовлении мебельных фасадов, где за один установ требуется выборка пазов, сверление отверстий и финишное фрезерование кромки разным инструментом.
Система управления и вспомогательная автоматика
За интеллект агрегата отвечает стойка Weinong NC Studio Lambda, совместимая с широким спектром CAM-решений. Контроллер воспринимает стандартный G-код, обеспечивая гибкость при подготовке управляющих файлов. Операторский интерфейс отображает траектории движения, скорость и оставшееся время обработки, а также позволяет корректировать режимы на лету. Стационарный датчик высоты автоматически калибрует инструмент относительно поверхности заготовки, экономя время на настройку. Автоматическая централизованная система смазки дозированно подает масло на все направляющие согласно циклограмме, поддерживая плавность хода и продлевая ресурс механических узлов.
Электропитание и безопасность
Подключение установки требует трехфазной сети напряжением 380 В с частотой 50 Гц; суммарная потребляемая мощность не превышает 14,5 кВт. Все силовые и управляющие компоненты заключены в защитный электрошкаф, предотвращающий проникновение пыли и продлевающий срок службы электроники. Заводская гарантия на фрезерный комплекс TOPSTANKI TS-1325 ATC предоставляется на 1 год, а развитая складская программа гарантирует быструю поставку расходных элементов и сервисную поддержку.
Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
Выбрать понравившийся товар или товары и нажать кнопку «В КОРЗИНУ».
Перейти в КОРЗИНУ и нажать ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
При оформлении заказа заполнить форму.
Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail.
Затем вам перезвонит менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
Выставит счет на Вашу организацию с НДС или пригласит в ОФИС для оплаты по карте или наличными.
Мы работаем с физическими и юридическими лицами. И предоставляем сразу три варианта оплаты.
- Наличные. Вы подписываете товаросопроводительные документы , расплачиваетесь денежными средствами, получаете товар и чек.
- Безналичный расчет. Принимаем карты Visa , MasterCard, МИР. Вы подписываете товаросопроводительные документы , получаете договор и чек.
- Безналичный расчет. Выставляем счет по безналичной оплате на Вашу организацию, вы оплачиваете и получаете все закрывающие документы.
Можем доставить ваш заказ собственными ресурсами. Либо через варианты доставки манипулятором либо попутным грузом:
- Манипулятор. Доставка манипулятором работает с 9:00 до 21:00. Когда товар на складе, оплачен и готов к отгрузке . Специалист компании СТАНКИ предложит выбрать удобное время доставки и уточнит адрес.
- Самовывоз со склада. Для отгрузки нужны паспортные данные водителя, государственный номер и марка машины для оформления пропуска на склад.
- Попутный груз. Специалист компании СТАНКИ предложит варианты доставки попутным транспортом , что гораздо дешевле чем пользоваться услугами транспортных компаний.
- Транспортная компания. Специалист компании СТАНКИ предложит варианты доставки транспортной компанией, сделает заявку на отгрузку, оформит все документы. Вы оплачиваете и получаете груз на терминале транспортной компании в вашем городе.
