MetalTec DK7755M Servo: Эталон точности в электроэрозионной обработке

В современном машиностроении и инструментальном производстве востребовано оборудование, способное работать с самыми твердыми материалами, сохраняя при этом микронную точность. Таким требованиям в полной мере отвечает электроэрозионный многопроходной станок MetalTec DK7755M Servo. Это высокотехнологичная установка, предназначенная для проволочно-вырезной обработки токопроводящих материалов, включая каленые стали, твердые сплавы (карбид вольфрама) и титан . Благодаря функции многопроходного реза станок позволяет добиться не только геометрической точности, но и высокого качества поверхности, минимизируя необходимость в последующей шлифовке.

Технические возможности и конструкция

MetalTec DK7755M Servo спроектирован для выполнения сложных задач. Усиленная станина станка выдерживает нагрузку до 900 кг, что позволяет обрабатывать массивные заготовки без потери стабильности . Рабочий стол с ходом 550 х 630 мм (размер стола 650×1000 мм) дает достаточно пространства для установки крупных деталей, а максимальная высота обрабатываемого изделия может достигать 500 мм .

Главная особенность модели — реализация многопроходной технологии. В отличие от однопроходной резки, генератор импульсов автоматически меняет режимы по команде с ЧПУ, выполняя сначала черновой рез с припуском, а затем несколько чистовых проходов . Это позволяет достичь шероховатости поверхности менее Ra 1,2 мкм при рабочей точности позиционирования 0,012 мм .

Инновационная система ЧПУ и управление

Станок оснащен встроенной CAD/CAM системой на базе «AUTOCUT» (Autocad) с полностью русифицированным интерфейсом . Это решение позволяет оператору формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без использования дополнительного ПО. Система поддерживает многопроходную стратегию реза, автоматически корректируя траекторию и режимы обработки.

Важным преимуществом является наличие автоматической системы натяжения проволоки. Она компенсирует температурное удлинение и механические нагрузки, поддерживая стабильное натяжение электрода. Это критически важно для получения точных размеров и предотвращения обрывов проволоки . Для контроля позиционирования предусмотрена система цифровой индикации (DRO) с высокой точностью отслеживания перемещений .

Узлы, обеспечивающие надежность и точность

Конструкторы MetalTec уделили особое внимание качеству комплектующих:

• Линейные направляющие повышают точность перемещения стола и устойчивость к износу .

• Прецизионные шариковые винты (ШВП) гарантируют отсутствие люфтов при реверсивных движениях .

• Насос высокого давления обеспечивает эффективное вымывание продуктов эрозии (крошки) из зоны реза, что необходимо для стабильного процесса при многопроходной обработке .

• Автоматизированная ось Z с электрическим приводом позволяет быстро поднимать и опускать верхнюю консоль при смене высоты заготовки, сокращая время на переналадку .

Область применения

Благодаря способности обрабатывать материалы независимо от их твердости, MetalTec DK7755M Servo незаменим в производстве:

• Штампов и пресс-форм: изготовление матриц, пуансонов, фильер.

• Сложных деталей машин: шестерни, шлицевые соединения, звездочки .

• Твердосплавного инструмента: резцы, сверла, фрезы.

• Тонкостенных деталей: отсутствие механического воздействия исключает деформацию заготовки .

Экономическая эффективность

Использование молибденовой проволоки в качестве электрода и узел её перемотки позволяют применять инструмент многократно, что значительно удешевляет производство . Централизованная автоматическая система смазки упрощает обслуживание и продлевает ресурс узлов трения, сокращая время простоев .

Заключение

Электроэрозионный многопроходной станок MetalTec DK7755M Servo — это инвестиция в качество и производительность вашего предприятия. Высокая точность (до 12 мкм), возможность обработки деталей высотой до 500 мм, удобная русскоязычная система ЧПУ и надежная конструкция делают его идеальным выбором для задач, где требуется прецизионная обработка твердых материалов. Если ваше производство связано с выпуском сложной продукции, где важна каждая микрона — эта модель станет незаменимым решением.